塑料托盤翹曲的原因分析
塑料托盤翹曲不僅直接影響托盤的使用，同時對于塑料托盤的使用壽命也有很大的影響。
塑料托盤等注塑塑料制品收縮不均勻，往往導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力分布不均勻。如果該應(yīng)力超過塑料部件的剛性，塑料件會引起翹曲和變形，影響塑件的尺寸不準確性。注塑塑料托盤收縮不勻的幾大原因，你知道嗎？塑料托盤為什么會翹曲？
1、成型溫度
塑料托盤消費成型時，需求先對原料中止加溫，構(gòu)成模板，中止模具后，中止冷卻定型。這個程序的問題，要依據(jù)不同資料，科學(xué)把控。不同的消費設(shè)備和工藝，區(qū)別也很大，要廠家依據(jù)理論狀況來調(diào)整。
2、使用顏料
塑料托盤消費加工時，為了更好的視覺效果，需求運用色粉等顏料。假定是有機顏料，則在模胚定型的過程中，促進資料的結(jié)晶過程。資料的分子能否構(gòu)造對稱，會影響顏料對塑料托盤的影響，不好的資料會讓托盤發(fā)作收縮的現(xiàn)象。
3、塑料托盤的厚度
塑料托盤較厚區(qū)域，冷卻和包裝更困難，需要長的冷卻時間，包裝效果不佳。
即使是塑料零件的厚度也會提高收縮率。如果塑料托盤的肉厚不均勻分布應(yīng)該由于被視為收縮差包裝引起翹曲是否塑性變形的冷卻效果，并引起在過渡區(qū)域濃度的肉的應(yīng)力。
4、成型條件與變形
相關(guān)的變形的成型條件，特別注意必須注射和壓力保持時間。注塑速度冷卻時間，模具溫度的控制。如果注塑塑料托盤成型產(chǎn)品的使用溫度較高，有時會出現(xiàn)收縮后變形或尺寸變化的問題。模具溫度應(yīng)根據(jù)這些因素考慮進去來確定。
5、注塑及保壓時間
如果注塑塑料托盤的注塑時間，小于閘門關(guān)閉時間，也會出現(xiàn)變形的情況。在實際的加工生產(chǎn)中，以通過改變注塑速度，來控制塑料托盤的變形情況。
6、塑料結(jié)晶度
熱塑性塑料資料有結(jié)晶和無定型這兩種。假定是結(jié)晶型，分子排列很劃一，緊密，模胚冷卻定型時，有一個變化的流程。而無定型的塑料分子排序就比擬亂，在冷卻定型時，沒有晶核到晶粒的生長過程。
從視覺上來說，結(jié)晶型塑料托盤的資料常常為不透明或是半透明的，而無定形塑料是透明的（ABS除外）。
當(dāng)然同類型的顏料，不同的消費廠家工藝不一樣，消費的顏料粒徑也不一樣，粒徑大小也會影響收縮翹曲。
7、結(jié)晶的外形
顏料的結(jié)晶不同廠家的狀態(tài)可能都有區(qū)別，塑料托盤廠家在消費加工的時分要留意了。像針狀或棒狀的顏料結(jié)晶，在消費時，它的長度方向，可能會順著樹脂活動中止排列，因此產(chǎn)生塑料托盤收縮的現(xiàn)象。
通常倡議大家選擇無機顏料，由于它是球形結(jié)晶。無論哪個方向，排列都是分歧的，所以無機顏料很少會發(fā)作收縮翹曲的問題。
這也是結(jié)晶型塑料在注塑消費加工時，更容易發(fā)作收縮的緣由。收縮翹曲只發(fā)作在運用結(jié)晶型塑料制品里面，也與顏料的粒徑有關(guān)。
8、冷卻速度不同
冷卻速度小于緩慢冷卻，通過分子冷卻速率時間設(shè)置成較大的收縮率）
定向高分子鏈在流動方向和垂直流動方向上的拉伸條件不同，因此收縮行為不同。稱為收縮方向。
分子排列的分散將有助于收縮的均勻性，減少定向收縮引起的翹曲
尺寸不同簡單來說尺寸大者收縮量大。
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